من المنسوجات إلى البتروكيماويات، التطبيقات الرائعة لمزيلات رغوة السيليكون في ست صناعات رئيسية

في صناعة طباعة المنسوجات والصباغة، يعد تطبيق مزيلات رغوة السيليكون أمرًا بالغ الأهمية.

عملية التحجيم: تتم إضافة مواد إزالة الرغوة من مستحلب السيليكون المائي (مثل بولي إيثر السيليكون) إلى خزان التحجيم بمعدل 0.2-0.25 جم/لتر لمنع تكوين الرغوة بشكل فعال.

زيوت الألياف الكيماوية: إضافة 0.02-0.04% من مزيلات الرغوة من مستحلب الماء إلى تركيبة زيت الألياف الكيماوية، والتأكد من أن الزيت يحتوي على زيت السيليكون، يعزز تأثير إزالة الرغوة.

إزالة الرغوة والتكرير: يتم اختيار مواد إزالة الرغوة التي تحتوي على مادة البولي إيثر-والسيليكون لتلبية احتياجات إزالة الرغوة أثناء عملية إزالة الرغوة والتكرير.

التبييض والصباغة: يلزم استخدام مزيلات رغوة السيليكون شديدة الحموضة أثناء التبييض؛ بالنسبة للصباغة، يُفضل سيليكون البولي إيثر في الصباغة بالرش نظرًا لارتفاع درجة الحرارة-وخصائصه القابلة للذوبان في الماء-وخصائص ذوبانه في الماء المنخفضة، كما أنه لا يترك بقعًا على القماش.

في صناعة البتروكيماويات، يتم استخدام مزيلات رغوة السيليكون على نطاق واسع.

الحفر وإنتاج النفط: يتم استخدام مستحلبات زيت سيليكون الإيثيل أو مستحلبات زيت سيليكون الميثيل كإضافات طينية لإزالة الرغوة أثناء الحفر. في إنتاج النفط، يتم استخدام قضبان إزالة الرغوة ذات نقاط انصهار أعلى من درجة حرارة رغوة رأس البئر، وتضاف مزيلات الرغوة بتركيزات تتراوح من 0.025 إلى 0.0065 ملغم / كغم إلى النفط الخام لتحسين القدرة الإنتاجية.

معالجة الغاز الطبيعي: يتم استخدام محلول 2% من زيت السيليكون ثنائي ميثيل لامتصاص الغاز الطبيعي؛ إن إضافة كمية مناسبة من مزيل الرغوة أثناء عملية إزالة الاستحلاب بفصل الغاز عن الزيت-يمكن أن يحقق تأثيرات إزالة الاستحلاب وإزالة الرغوة.

التكرير والوقود عالي الطاقة-: يمكن أن تؤدي إضافة مزيلات الرغوة أثناء التقطير الفراغي إلى تحسين لون الكسر وتوسيع نطاق التجزئة. تتم إضافة Cyanoalkyl polysiloxanes كمزيلات رغوة عالية الكفاءة للوقود عالي الطاقة-.

الأسفلت وبقايا الزيت: إضافة زيت السيليكون في نطاق 0.2 × 10⁻⁶ إلى 2.0 × 10⁻⁶ يساعد في إزالة الرغوة.

سوائل الحفر وزيوت التشحيم: يمكن أن تؤدي إضافة السيلوكسانات إلى-سوائل الحفر ذات ملح معدن السلفونيوم عالي اللزوجة إلى تحسين تأثير إزالة الرغوة بشكل كبير. تعد إضافة زيت السيليكون إلى زيت التشحيم فعالاً في إزالة الرغوة بسبب ضعف قابليته للذوبان وانخفاض التوتر السطحي.

في صناعة الورق، ينعكس استخدام مزيلات رغوة السيليكون بشكل رئيسي في الجوانب التالية:

اللب: استخدام مزيلات الرغوة من مستحلب السيليكون بمعدل إضافة 90 جم/طن من الورق يمنع بشكل فعال مشاكل الرغوة أثناء عملية اللب.

الورق المطلي:-يتم استخدام مزيلات الرغوة غير المصنوعة من السيليكون بشكل عام أثناء عملية طلاء الورق المطلي.

معالجة مياه الصرف الصحي: تلعب مزيلات رغوة السيليكون-المعتمدة على الماء دورًا مهمًا في معالجة مياه الصرف الصحي في صناعة الورق.

تضع عملية إنتاج الطلاءات والأحبار متطلبات عالية على مزيلات الرغوة.

الطلاءات ذات الأساس المائي-: يتم استخدام المواد قليلة الذوبان في الماء كمزيلات للرغوة، مثل الزيوت المعدنية والكحوليات العالية وراتنجات السيليكون. ومن بين هذه المنتجات، يعد السيليكون أفضل مزيل للرغوة للطبقات المائية-.

الطلاءات التي لا تعتمد على -الماء-: يتم استخدام المواد قليلة الذوبان في المذيبات العضوية بشكل شائع، مثل الكحولات المنخفضة وراتنجات السيليكون (المستخدمة بكميات مناسبة).

مزيلات رغوة السيليكون الموصى بها: يوصى بأنواع مختلفة من مزيلات رغوة السيليكون اعتمادًا على نوع الطلاء، مثل زيت السيليكون، ومخاليط SiO2 الكارهة للماء، ومخاليط بولي إيثر بولي سيلوكسان وSiO2 الكارهة للماء.

يعد تطبيق مزيلات رغوة السيليكون أمرًا بالغ الأهمية في صناعة المنظفات.

المنظفات المسحوقة: يتم استخدام البوليسيلوكسان وترايبوليفوسفيت الصوديوم المعدل كمواد مضافة لتحسين أداء إزالة الرغوة للمنظفات بشكل فعال.

محاليل تنظيف المعادن: يجب أن تكون مزيلات الرغوة -مقاومة للقلويات، وشفافة، ولها نشاط مزيل للرغوة.

يتطلب استخدام مزيلات رغوة السيليكون في صناعة المواد الغذائية رقابة صارمة.

مزيلات الرغوة من الدرجة الغذائية: يمكن استخدام راتنجات البولي سيلوكسان من الدرجة الغذائية مع ثنائي ميثيل بولي سيلوكسان كمكون رئيسي وتحتوي على أقل من 15% SiO2 في إزالة الرغوة من المحاليل المائية والمنتجات القائمة على الزيت-.